Допустимые пространственные положения при сварке

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды ЦТ — 15

Электроды для сварки высоколегированных сталей

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Основное. (Низководородное Б).

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+, «плюс» на электроде). Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз».

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

10,5 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1,7 кг на 1 кг наплавленного металла

Структура шва. Сварочные электроды ЦТ — 15.

Аустенитная с 2-5.5% ферритной фазы.

Область применения. Сварочные электроды ЦТ — 15.

Для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитной стали марок Х20Н12ТЛ, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650 oС и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху – вниз», на постоянном токе обратной полярности.

Техника сварки. Сварочные электроды ЦТ — 15.

В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (0,3 %) электроды перед использованием дополнительно прокаливаются при температуре 280-330 oС в течении 40-60 минут.

Нормативные документы. Сварочные электроды ЦТ — 15.

ГОСТ 9466-75, Э — 10Х5МФ

Близкий международный стандарт.

Е — 2453 — Б20

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды ЦТ — 15.

Сварка жаропрочных и коррозионностойких аустенитных сталей Х20Н12ТЛ, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и аналогичных. Для узлов, работающих при температурах 570-650°C и высоком давлении, где обязательна стойкость к межкристаллитной коррозии.

Особые свойства. Сварочные электроды ЦТ — 15.

Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии по методу АМ или АМУ, обладает высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-5.5%.

Химический состав наплавленного металла, %

Ni Si Mn P S Cr C Nb
Минимум 8,50 <1,3 1,00 <0,030 <0,020 18,00 0,05 0,70
Максимум 10,50 <1,3 2,50 <0,030 <0,020 20,50 0,12 1,30

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 90-130 80-100 80-100
4.0 130-160 120-150 120-150
5.0 180-220 170-200 не рекомендуется

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.