Допустимые пространственные положения

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды ЭН — 60М

Электроды для наплавки

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Основное.

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+, «плюс» на электроде).

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

8,5 — 9,0 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1.8 — 1,9 кг на 1 кг наплавленного металла

Область применения. Сварочные электроды ЭН — 60М.

ЭН-60М — это наплавочные электроды для упрочнения и восстановления быстроизнашивающихся деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и температур :
• Штамповый инструмент: наплавка штампов всех типов (пуансонов, матриц) холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до 400°С
• Станочное оборудование: наплавка направляющих, эксцентриков, шестерен и других быстроизнашивающихся деталей
• Ремонт деталей: восстановление изделий из конструкционных и легированных сталей с содержанием углерода более 0,3%, а также чугуна.
• Железнодорожный транспорт: упрочнение рабочих элементов штампов на ремонтных заводах

Техника сварки. Сварочные электроды ЭН — 60М.

Наплавку следует производить на постоянном токе обратной полярности в нижнем или полувертикальном положении узкими валиками с предварительным подогревом изделия до температуры 300–400 °С.

Наплавленный металл склонен к образованию трещин при работе со сталью с содержанием углерода более 0,3%, поэтому требуется обязательный подогрев и медленное охлаждение детали после наплавки (в песке, асбесте или печи).

Нормативные документы. Сварочные электроды ЭН — 60М.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды ЭН — 60М.

Наплавка и восстановление штампов, матриц, пуансонов для горя деформирования (до 400°C), а также быстроизнашивающихся дета станочного оборудования из инструментальных сталей.

Особые свойства. Сварочные электроды ЭН — 60М.

• Высокая износостойкость при холодной штамповке
• Очень малое разбрызгивание
• Крайне малая склонность к трещинам
• После наплавки — обработка абразивом, после термообработки — резцом

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn P S Cr Ti Mo
Минимум 0,50 0,80 0,40 <0,035 <0,030 2,30 до 0,30 0,30
Максимум 0,90 1,20 1,00 <0,035 <0,030 3,20 до 0,30 0,70

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
4.0 120-160 — —
5.0 140-200 — —

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.