Допустимые пространственные положения

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды ЦН — 6Л

Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Основное (кальций-флюоритное). Обеспечивает стабильное горение дуги, качественное формирование наплавленного металла и минимальное разбрызгивание.

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+). Сварка (наплавка) производится только в нижнем положении.

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

9-11,0 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1.5 кг на 1 кг наплавленного металла

Область применения. Сварочные электроды ЦН — 6Л.

Для наплавки для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570С и давлении до 7800 мпа. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. электродов ЦН — 6Л.

Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Прокалка — 120 — 150 С, 1 час.

Техника сварки. Сварочные электроды ЦН — 6Л.

Наплавку крупногабаритных изделий производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных деталей допускается без подогрева. Процесс ведется короткой дугой по тщательно очищенной поверхности с минимальным тепловложением.

После наплавки рекомендуется медленное охлаждение и обязательный высокий отпуск при температуре 610-725°С в течение 1 часа с замедленным охлаждением до 200°С.

Нормативные документы. Сварочные электроды ЦН — 6Л.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды ЦН — 6Л.

Наплавка уплотнительных поверхностей (седел, клиньев,дисков) запорной, регулирующей и предохранительной арматуры дл энергетики (котлы, паропроводы), нефтегазовой и химической промышленности.

Особые свойства. Сварочные электроды ЦН — 6Л.

Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозии и эрозионному изнашиванию в среде воды и пара, устойчив к задиранию и схватыванию уплотнительных

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn P S Cr Ni
Минимум 0,00 0,00 0,00 0,000 0,000 15,0 7,00
Максимум 0,25 0,80 1,20 0,70 0,040 18,40 9,00

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
4.0 110-150 — —
5.0 160-200 — —

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.