Допустимые пространственные положения

Допустимые пространственные положения при сварке

Вид покрытия

Вид покрытия

Основное (фтористо-кальциевое). Обеспечивает легкое возбуждение и стабильное горение дуги, малые потери металла от разбрызгивания, хорошее формирование металла шва.

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+). При высоком напряжении холостого хода (более 50-60 В) сварочного трансформатора и малой длине кабелей возможна сварка переменным током.

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

До 10.0 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1.8 кг на 1 кг наплавленного металла

Область применения. Сварочные электроды ЦЧ — 4.

ЦЧ-4В – электроды со специальным покрытием. Электроды предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью.

Для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одно-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку. Прокалка 220-240 С, 40-60 м

Техника сварки. Сварочные электроды ЦЧ — 4.

Сварку производят только на чистых, не замасленных и не ржавых поверхностях (перед сваркой место соединения следует зачистить). Сварка выполняется короткой дугой в нижнем положении короткими валиками длиной 25-35 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60°С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка.

Нормативные документы. Сварочные электроды ЦЧ — 4.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды ЦЧ — 4.

Высокопрочный чугун (ВЧ), серый чугун (СЧ), ковкий чугун (КЧ), соединения чугун-сталь.

Особые свойства. Сварочные электроды ЦЧ — 4.

Электроды обладают хорошими сварочно—технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении. Обеспечивают получение шва, пригодного для последующей механической обработки режущим инструментом.

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn P S V
Минимум 0,00 0,00 0,00 0,000 0,000 8,50
Максимум 0,25 0,80 1,20 0,70 0,040 10,50

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 65-80
4.0 90-120
5.0 130-150

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.