Допустимые пространственные положения

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды ТМУ — 21У

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Основное. Обеспечивает получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+)

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

9.0 — 9.5 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1.5 кг на 1 кг наплавленного металла

Область применения. Сварочные электроды ТМУ — 21У.

Предназначены для сварки ответственных металлоконструкций, трубопроводов, труб и других трубных элементов из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального «сверху-вниз», постоянным током обратной полярности.

Техника сварки. Сварочные электроды ТМУ — 21У.

Сварку производят на короткой и предельно короткой длине дуги при напряжении 24-25 В, что обеспечивает более высокую тепловую мощность дуги. Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор.

Рекомендуется вести сварку по тщательно очищенным кромкам. При сварке корневых швов труб без подкладных колец сварка выполняется в разделку с обеспечением полного проплавления.

Нормативные документы. Сварочные электроды ТМУ — 21У.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Близкий международный стандарт.

Е 513 — Б30.

Особые свойства. Сварочные электроды ТМУ — 21У.

Электроды обладают высокой стабильностью дуги и легким зажиганием. Допускают кратковременное удлинение дуги без образования пор. Имеют лучшую отделимость шлака при сварке в разделку по сравнению с УОНИ 13/55 -7. Уникальная особенность: допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15°.

Благодаря высокой проплавляющей способности дуги обеспечивают полное сплавление кромок в корне разделки и образование обратного валика, что исключает необходимость применения подкладных колец.

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn P S
Минимум 0,08 0,20 0,70 0,000 0,000
Максимум 0,10 0,40 1,00 0,030 0,030

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 80-110 60-90 60-90
4.0 130-170 100-140 100-140
5.0 170-200 140-160 140-160

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.