Допустимые пространственные положения при сварке

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды МНЧ — 2

Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Специальное (основное). Обеспечивает легкое зажигание дуги (с одного касания), стабильное горение, минимальное разбрызгивание, легкое отделение шлаковой корки и хорошее формирование шва.

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+) в нижнем и вертикальном положениях.

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

11,0-12,0 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1.8 кг на 1 кг наплавленного металла

Область применения. Сварочные электроды МНЧ — 2.

Предназначены для холодной сварки, заварки дефектов литья и наплавки деталей из серого высокопрочного и ковкого чугуна в нижнем и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Рекомендуются для заварки первого слоя в соединениях, от которых требуется высокая плотность швов, а также для сварки соединений, к которым предъявляются требования по чистоте поверхности после механической обработки.

Техника сварки. Сварочные электроды МНЧ — 2.

Сварку производят короткими валиками длиной 20-30 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Длинные трещины разбивают на участки длиной 50-60 мм и сварку осуществляют по участкам в определенном порядке. Сварку ведут по тщательно очищенной от загрязнений поверхности.

Нормативные документы. Сварочные электроды МНЧ — 2.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды МНЧ — 2.

Холодная сварка, заварка дефектов литья и наплавка деталей из серого высокопрочного (ВЧ) и ковкого (КЧ) чугуна. Особенно рекомендуется для первого (корневого) слоя, требующего высокой плотности, и для под последующую механическую обработку.

Особые свойства. Сварочные электроды МНЧ — 2.

Электроды обеспечивают получение наплавленного металла с высокой технологичностью при обработке резанием, а также коррозионно-стойкого в жидкостных агрессивных средах и горячих газах .

Химический состав наплавленного металла, %

Cu Fe Ni Mn
Минимум 24,00 60,00 2,00 1,80
Максимум 29,00 68,00 8,00 2,60

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 60-110 70-90 —
4.0 130-160 120-130 —
5.0 180-220 140-190 —

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.