+375 (29) 688-27-06
+375 (17) 388-28-02 бухгалтерия
+375 (17) 388-28-03 торговый отдел
Допустимые пространственные положения при сварке
Сварочные электроды ОЗЧ — 6
Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна
Цены на сварочные электроды
Область применения. Сварочные электроды ОЗЧ — 6.
ОЗЧ-6 — это специальные электроды для холодной сварки и наплавки изделий из чугуна без предварительного подогрева :
• Чугунное литье: заварка дефектов литья (раковин, трещин, пористости) в отливках из серого и ковкого чугуна
• Ремонт деталей: восстановление тонкостенных чугунных конструктивных элементов, бывших в эксплуатации
• Сварка «горелого» чугуна: особо эффективны при сварке чугуна, подвергшегося длительной эксплуатации и насыщению маслами
• Заварка сквозных дефектов: технологичны при заварке сквозных дефектов «на весу»
Техника сварки. Сварочные электроды ОЗЧ — 6.
Сварку производят короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 100°С и обязательной проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Процесс ведется с минимальным тепловложением. Длинные трещины разбивают на участки и сварку осуществляют по участкам в
определенном порядке.
Нормативные документы. Сварочные электроды ОЗЧ — 6.
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.
Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды ОЗЧ — 6.
Холодная сварка, заварка дефектов литья и ремонт тонкостенных деталей из серого (СЧ) и ковкого (КЧ) чугуна. Особенно эффектив для «горелого» чугуна и заварки сквозных дефектов.
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | B | Fe | Cu | Ni | Cr | |
| Типичное значение | 0,05 | 0,30 | 1,10 | <0,20 | 10,0 | Основа | 1,20 | 0,70 |
Рекомендации по сварке (Сила тока, А)
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |
| 2.0 | 50-80 | 50-80 | — |
| 2.5 | 60-90 | 60-90 | — |
| 3.0 | 70-100 | 70-100 | — |
| 4.0 | 130-160 | 130-160 | — |
| 5.0 | 160-200 | 160-200 | — |
Быстро отвечаем на вопросы в Telegram
Информация:
Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.
Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:
• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%
• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%
• >25°С при максимальной относительной влажности 40%
При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.
При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.
• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.
• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.
• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.
• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.