Общество с ограниченной ответственностью «Ватра»

+375 (17) 508-73-64

+375 (17) 508-74-87

+375 (29) 155-80-54

+375 (29) 168-15-65

+375 (29) 644-17-72

info@vatra.by   
Заказать обратный звонок

ЦН – 6Л

СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ЦН – 6Л (диаметр 4; 5 мм)

КЛАССИФИКАЦИЯ: Э-08Х17Н8С6Г по ГОСТ 10051-75

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: Э-08Х17Н8С6Г –ЦН-6Л-Ø-НД
                                                               E300/33-2-Б40

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051, ТУ BY 100034500.06-2016

ПОКРЫТИЕ: основное

Коэффициент наплавки - 9-11,0 г/А.ч

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,5 кг

НАЗНАЧЕНИЕ:

Для наплавки для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570С и давлении до 7800 мпа. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

ТИПИЧНАЯ ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Вид термообработки после наплавки

Твердость HRC

Без термообработки (исходное состояние)

-

Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С

31

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

C

Mn

Si

Ni

Cr

S

P

0,05-0.12

1,0-2.0

4,8-6,4

7,0-9,0

15,0-18,4

<=0,025

<=0,030

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И СИЛА ТОКА ПРИ НАПЛАВКЕ

Диаметр, мм

Ток, А

Среднее количество электродов в 1 кг, шт.

4,0

110 - 150

21

5,0

180 - 200

12

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Электроды ЦН-6Л обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ НАПЛАВКИ
Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки. Обязательная прокалка перед процессом наплавки: 120-150°С; 1 ч.

e3.jpg

= / + /