Общество с ограниченной ответственностью «Ватра»

+375 (17) 508-73-64

+375 (17) 508-74-87

+375 (29) 155-80-54

+375 (29) 168-15-65

+375 (29) 644-17-72

info@vatra.by   
Заказать обратный звонок

Электроды Т - 590В

СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ Т-590 (диаметр 3; 4; 5 мм)

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: Э-320Х25С2ГР-Т590-Ø-НГ
                                                           E-750/61-1-П42

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051 и ТУ BY 100034500.012-2005

ПОКРЫТИЕ: специальное

НАЗНАЧЕНИЕ:

Для наплавки быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей машин, работающих без ударной нагрузки в условиях абразивного износа. Наплавка производится в нижнем положении на переменном или постоянном токе прямой полярности.

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ:

Горение дуги

Устойчивое

Степень разбрызгивания

Умеренная

Формирование шва

Умеренное

Отделимость шлаковой корки

Удовлетворительная

Коэффициент наплавки (в нижнем положении шва)

8,5-9,0 г/А-ч

Производительность наплавки (для электрода диаметром 4,0 мм)

1,7-2,0 кг/ч

Расход электродов на 1 кг наплавляемого металла

1,4 кг

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА:

Содержание элементов, вес %

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Бор

Сера

Фосфор

2,90-3,50

1,0–1,5

2,00-2,50

22,0-27,0

0,5–1,5

<=0,035

<=0,040

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (0.7%) электроды перед использованием дополнительно прокаливаются при температуре 220-270 °С в течении 60 минут.

РЕЖИМЫ СВАРКИ:

Диаметр электрода, мм

Сила сварочного тока, А

3

120-170

4

200-220

5

250-270

Во избежание выкрашивания наплавку стальных деталей не следует производить более чем в два слоя. Для наплавки больших толщин нижние слои наплавляются электродами других марок, в зависимости от состава основного металла.

Металл склонен к образованию мелких трещин, не снижающих эксплуатационную стойкость наплавленных деталей. Наплавляемый металл должен быть тщательно очищен от окислов, ржавчины, жиров, влаги, краски и других загрязнений.

e3.jpg

= / + /